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总结GDL多级管道泵维修与保养的要点
点击次数:156 发布时间:2018-03-02
GDL多级管道泵的注意事项:
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止GDL多级管道泵在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止GDL多级管道泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、GDL多级管道泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、GDL多级管道泵每运行500小时应对轴承进行加油;
7、GDL多级管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
GDL多级管道泵机械密封的保养:
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2、严禁机械封在干磨情况下工作;
3、起动前应盘动多级管道泵(电机) 几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;
8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
GDL多级管道泵特点
1、管道泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑、占地面积小、建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,(很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器) 轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
7、叶轮是管道泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
8、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
9、泵轴的作用是将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
10、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3——3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热! 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的, 加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故! 在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水) 并及时处理!
11、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低! 间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25——1.10mm 之间为宜。
12、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空! 当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却! 保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意! 在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
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